目前，工业上的不锈钢腐蚀工艺主要分为化学腐蚀和电解腐蚀，化学腐蚀应用范围广，且化学腐蚀占主导地位且制作速度相对较快。根据行业的现状，其实无论是化学腐蚀还是电解腐蚀，原理都很简单，即覆盖无腐蚀区域，暴露需要腐蚀的区域，暴露不同的板面。用于蚀刻不同的图案。不锈钢腐蚀的科学过程如下。

（1）不锈钢腐蚀-图纸设计和涂膜生产 高端计算机辅助设计技术用于设计需要生产的金属零件。该软件主要使用CAD/CAM软件。图纸设计完成后，通过专用设备的曝光形成掩膜。在设计过程中，有必要根据图纸尺寸和相关技术要求进行设计，并根据蚀刻工艺的精度（在生产中生产出来）准确地设计零件的每一条侧线以及工艺剪切线和折断线。成品卸货后）。同时，结合主要的材料落料规格，确定每个薄膜上的零件数量以实现最高的材料利用率。

（2）不锈钢腐蚀-毛坯清洗 毛坯的尺寸和规格根据设计确定。目前，大量使用进口铁镍合金，进口铜带等金属，国内原材料主要从日本进口。毛坯中不得有毛刺，划痕和变形。材料的四个侧面彼此成直角，并且角度误差在±0.3 mm以内。物料排出后，将油清洗干净。干燥后，必须在表面上没有灰尘，污渍和划痕。

（3）不锈钢腐蚀-印刷和干燥 使用至少1500＃和1501＃稀释剂的特殊油墨，通过至少250目丝网印刷进行丝网印刷。墨水厚度应尽可能均匀。为了有效干燥，根据零件本身的特性设定干燥温度。

（4）不锈钢腐蚀-暴露发展 暴露是在无尘室内进行的，通常需要达到100,000级。根据材料和墨水等，相应地设置不同的曝光时间和曝光量。必须提前半小时打开曝光机，并在可以执行曝光程序之前对曝光水平进行测试以符合要求。相应的显影液针对材料和油墨的配置不同，由显影机显影，泵送并通过热风干燥。特别是，必须纠正最后的布局，并带出多余的薄膜以确保成品的合格率。

（5）不锈钢腐蚀-腐蚀干燥 这一步很重要。首先，准备蚀刻溶液，现在主要使用氯化铁溶液。根据零件的特性配置不同的浓度以获得更好的结果。主要影响因素是溶液温度，浓度和蚀刻速率。蚀刻后，用苛性钠溶液除去模具，最后清洗并干燥。